Stație de lucru pentru roboți de sudare inteligenți, programare offline pentru sudare plată și sudare verticală, șină de 10 metri, special concepută pentru structuri metalice, nave și poduri.

Îmbinarea pieselor de lucru cu multiple varietăți și dimensiuni devine din ce în ce mai complexă, iar robotica tradițională de sudură se confruntă cu noi provocări:

Dificultate de adaptare la piesele de lucru: Produsele au specificații și categorii complexe, iar domeniul de acțiune al roboților tradiționali este limitat, astfel încât piesele mari nu pot fi prelucrate în totalitate;

Eficiență scăzută în producție: Schimbările frecvente de producție necesită timp îndelungat pentru ajustarea echipamentelor, creșterea capacității de producție este lentă, iar rata de retușare a sudurii rămâne la un nivel ridicat;

Control slab al calității: Procesul de sudură nu este înregistrat, datele nu pot fi urmărite, astfel încât calitatea sudurii pieselor de lucru din diferite loturi este neuniformă;

Lipsă mare de forță de muncă: Sudori cu experiență sunt puțini, iar echipamentele tradiționale depind foarte mult de instruirea manuală la fața locului, ceea ce face ca eficiența producției la schimbarea modelelor să fie extrem de scăzută;

Mediu de lucru defavorabil: Posturile de sudură implică o intensitate mare a muncii, cu riscuri multiple de fum și arc electric, iar problemele de siguranță la muncă sunt evidente.

Având în vedere aceste dureri ale industriei, AORI lansează în mod oficial stația de lucru inteligentă de sudură seria A-W7, aprofundând în condițiile de producție reale din mai multe scenarii, pentru a oferi întreprinderilor o soluție inteligentă de sudură integrată pe întregul flux!

Șapte avantaje principale, pentru a debloca o nouă experiență de sudură flexibilă și eficientă

nDomeniu de acțiune larg, adaptare flexibilă

Design cu șină de sol închisă, cursă extrem de lungă, domeniu de acțiune larg, suportă sudura eficientă a diferitelor tipuri de structuri metalice, cum ar fi grinzi de macara, plăci de armare, picioare de bovină, pereți de separare permanenți pentru poduri, subansamble mici de nave, punți de plutire etc.

nInstalare eficientă, punere rapidă în producție

Stația de lucru adoptă design modular, suportă prelucrarea în mai multe posturi, este compatibilă cu producția de cutii de diferite dimensiuni. Comparativ cu modelul tradițional, perioada de instalare este redusă semnificativ, proiectul poate fi implementat și pus în producție rapid, pentru a ocupa avantajul de producție pe piață.

nRecunoaștere vizuală AI, sudura poate fi urmărită

Echipat cu sistem vizual 3D și algoritm AI pentru găsirea sudurilor, poate identifica automat poziția și unghiul sudurii, pentru a stabili un punct de referință fiabil pentru sudura ulterioară, reducând timpul de depanare manuală și instruire la fața locului în fază incipientă.

nBibliotecă de procese mare, potrivire automată

Include o bibliotecă mare de parametri de procese de sudură maturi, care acoperă toate cerințele de sudură în diferite condiții: sudură plată, sudură cu unghi plată, sudură verticală în sus, sudură la colț, sudură cu colț vertical în sus, sudură în formă de barcă, sudură cu mai multe straturi și mai multe treceri etc., asigurând calitatea înaltă și uniformă a pieselor de lucru sudate.

nProgramare offline, reducerea costurilor cu forța de muncă

Suportă importul de modele 3D și programare offline, sistemul planifică și generează direct calea de prelucrare conform cerințelor, extrage automat sudurile, potrivește toate procesele cu un singur clic. Poate corecta dinamic urmărirea arcului în timp real, asigurând în același timp consistența sudurii, făcând configurarea personalului mai flexibilă.

nModelare pe mai multe canale, prelucrare fără model

Suportă mai multe modalități de obținere a desenelor, cum ar fi importul de modele 3D, modelare inversă, conversia din 2D în 3D, și suportă conectarea la desenarea din cloud a sistemului MES. Piesele de lucru pot fi plasate la întâmplare, iar camera efectuează o poziționare brută pentru a obține rapid informațiile despre poziția pieselor de lucru.

nDigital twin + model 3D, analiză de date mai precisă

Folosind tehnologia digital twin, se construiește o stație de lucru de sudură twin în computer, analiza datelor modelului 3D, extragerea automată a sudurilor, sincronizarea în timp real între digital twin și scena reală, pentru a cunoaște în orice moment starea de prelucrare, datele de sudură sunt păstrate complet și pot fi urmărite, asigurând un control mai bun al calității.

Stația de lucru inteligentă de sudură AORI A-W7 integrează multiple tehnologii inteligente de bază, cum ar fi viziunea 3D, algoritmul AI, programarea offline și digital twin, rezolvând într-un singur pas problemele de eficiență a producției, forță de muncă, calitate și adaptabilitate în sudura structurilor metalice, împuternicind întreprinderile de producție să realizeze modernizarea digitală a procesului de sudură, pentru a obține cu adevărat producția flexibilă inteligentă și producția stabilă de înaltă calitate!